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SNCR
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SNCR选择性非催化还原脱硝技术

SNCR脱硝技术即选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下简写为SNCR)技术,是一种不用催化剂,在850~1100℃的温度范围内,将含氨基的还原剂(如氨水,尿素溶液等)喷入炉内,将烟气中的NOx还原脱除,生成氮气和水的清洁脱硝技术。

         在合适的温度区域,且氨水作为还原剂时,其反应方程式为:

4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O                     (1)

         然而,当温度过高时,也会发生如下副反应:


4NH3 + 5O2→4NO + 6H2O                                (2)

         SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。


SNCR脱硝原理

         SNCR 技术脱硝原理为:

         在850~1100℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为: 

         NH3为还原剂: 

4NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O

         尿素为还原剂 :

NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O


SNCR脱硝系统组成:

         SNCR(喷氨)系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。

         SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成:

         接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;

         还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。


SNCR脱硝工艺流程

        水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、稀释计量模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。


SNCR技术特点

1、投资成本低:投资只占SCR工艺的1/3,系统简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计:SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;

3、布置灵活:SNCR脱硝工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器;

4、操作方便:SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况,也可以和其他脱硝工艺联合使用,如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺,从而达到更高的系统脱硝效率。


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